点击次数:更新时间:2021-08-23 17:08:07【打印】
| 新华网重庆8月10日电（记者 ）为适应矿山环保需要，重庆弗雷西节能技术开发有限公司联合重庆大学经过十多年研发，最近推出“新型制砂系统及工艺”。该系统采用干法密封生产工艺、不水洗、不单独抽粉、无副产品，实现了“零排放”，有效解决矿山因废料石粉不好处理、水资源匮乏、环境污染等综合治理问题，为制砂矿山绿色生产带来福音。 砂石是工程建设中最基本且不可或缺的建筑材料。我国是世界最大的砂石生产国和消费国，每年用砂量约200亿吨。经过多年大规模开采，我国天然砂石资源逐渐减少，难以满足建设用砂的巨大需求。为此，国家大力发展和推广应用机制砂石，用机制砂代替日益枯竭的天然河砂。 噪音、粉尘、废水是机制砂面临的三大环保难题。由此引发了不少环境生态问题，给机制砂行业发展带来不利影响。国家有关部委专门发文，要求机制砂石企业要坚持绿色低碳循环发展，按照相关规范要求建设绿色矿山。生产线配套建设抑尘收尘、水处理和降噪等污染防治以及水土保持设施，对设备、产品采取棚化密封或其他有效覆盖措施，推进清洁生产，严控无组织排放。对工艺废水、细粉和沉淀泥浆等加强回收再利用，鼓励利用生产过程中的伴生石粉生产绿色建材，实现近零排放。 重庆弗雷西节能技术开发有限公司秉承“环保、节能、专业、高效”理念，通过十多年的研发，设计制造出“新型制砂系统及工艺”，成功实现了“零排放”。 据该公司技术负责人胡刚介绍，弗雷西新型制砂系统通过独有的低产粉技术，严格控制破碎环节粉量的产生，所有粉尘内部循环，最终流入成品砂，无副产品粉尘，并且产品综合粉尘达到国家现行标准要求。同时，采用干法密封生产工艺制砂，不需要水洗，不产生需要排放的污水。这样就解决了其他传统工艺出现的需要抽粉或者水洗、导致产生废粉废水问题，从而实现了清洁生产和零排放。 该系统采用楼式结构，全程封闭负压运行，厂界噪音小于60分贝，解决了砂石粉碎研磨过程中的噪音污染问题。这种结构还具有占地面积小的优势，达到节约能耗、成本的效果。 据介绍，目前，该集成式制砂系统已在43个机制砂站点使用，受到用户普遍欢迎。（完） |
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